TP 2
Percobaan 3 Kondisi 4
1. Prosedur [Kembali]
- Menyiapkan alat dan bahan.
- Merangkai komponen pada breadboard sesuai dengan gambar rangkaian percobaan.
- Menghubungkan masing masing pin input output.
- Mengunggah program menggunakan ST-LINK ke mikrokontroler.
- Jalankan Rangkaian
2. Hardware [Kembali]
LM35 temperature sensor adalah sensor suhu analog berbasis IC yang digunakan untuk mengukur temperatur lingkungan dalam satuan derajat Celsius (°C).
Kipas DC adalah kipas yang menggunakan sumber listrik arus searah (Direct Current / DC) untuk menggerakkan motor sehingga menghasilkan aliran udara.
4. Motor Driver l298N
Motor Driver L298N adalah modul driver motor berbasis IC L298 yang digunakan untuk mengendalikan motor DC atau motor stepper dengan bantuan mikrokontroler.
7. Adaptor
8. Jumper
9. Breadboard
Diagram Blok
3. Rangkaian Simulasi dan Prinsip Kerja [Kembali]
Prinsip Kerja Rangkaian
Rangkaian ini menggunakan sensor suhu LM35, mikrokontroler STM32F103C8, driver motor L298N, dan kipas DC sebagai output. Sensor LM35 berfungsi mendeteksi suhu ruangan dan menghasilkan tegangan analog yang sebanding dengan suhu. Tegangan analog tersebut dibaca oleh ADC pada STM32 untuk diproses menjadi nilai suhu.
Berdasarkan nilai suhu yang terbaca, STM32 menghasilkan sinyal PWM menuju driver motor L298N untuk mengatur kecepatan kipas. Pada kondisi suhu di bawah 20°C, kipas menyala dengan kecepatan yang berubah-ubah sesuai suhu. Semakin rendah suhu menuju 10°C, maka duty cycle PWM semakin kecil sehingga putaran kipas menurun secara linear.
Saat suhu mendekati 20°C, kipas berputar lebih cepat. Kemudian kecepatan kipas terus berkurang secara bertahap seiring penurunan suhu hingga mencapai 10°C. Ketika suhu tepat 10°C atau lebih rendah, STM32 menghentikan sinyal PWM sehingga driver L298N mematikan motor dan kipas berhenti berputar.
Driver L298N digunakan sebagai penguat arus karena arus keluaran STM32 tidak cukup untuk langsung menggerakkan motor DC. Sedangkan push button pada rangkaian dapat digunakan sebagai kontrol tambahan seperti ON/OFF sistem atau interrupt sesuai program yang digunakan.
4. Flowchart [Kembali]
- Flowchart
- Listing Program
#ifndef __MAIN_H
#define __MAIN_H
#include "stm32f1xx_hal.h"
// Motor L298
#define IN1_PIN GPIO_PIN_2
#define IN1_PORT GPIOA
#define IN2_PIN GPIO_PIN_3
#define IN2_PORT GPIOA
// Push Button
#define BTN_PIN GPIO_PIN_4
#define BTN_PORT GPIOA
void Error_Handler(void);
#endif
void HAL_TIM_MspPostInit(TIM_HandleTypeDef *htim);
#include "main.h"
ADC_HandleTypeDef hadc1;
TIM_HandleTypeDef htim1;
void SystemClock_Config(void);
static void MX_GPIO_Init(void);
static void MX_ADC1_Init(void);
static void MX_TIM1_Init(void);
// Variabel
uint32_t adcValue = 0;
float voltage = 0;
float temperature = 0;
uint8_t system_on = 1;
// PWM linear turun
uint16_t duty = 60000;
uint32_t lastTick = 0;
int main(void)
{
HAL_Init();
SystemClock_Config();
MX_GPIO_Init();
MX_ADC1_Init();
MX_TIM1_Init();
HAL_TIM_PWM_Start(&htim1, TIM_CHANNEL_1);
while (1)
{
// ===== BACA LM35 =====
HAL_ADC_Start(&hadc1);
HAL_ADC_PollForConversion(&hadc1, HAL_MAX_DELAY);
adcValue = HAL_ADC_GetValue(&hadc1);
voltage = (adcValue / 4095.0) * 3.3;
temperature = voltage * 100;
// ===== LOGIKA FAN =====
if(system_on)
{
if(temperature >= 30.0)
{
// arah motor
HAL_GPIO_WritePin(IN1_PORT, IN1_PIN, GPIO_PIN_SET);
HAL_GPIO_WritePin(IN2_PORT, IN2_PIN, GPIO_PIN_RESET);
// penurunan linear terhadap waktu
if(HAL_GetTick() - lastTick >= 200)
{
lastTick = HAL_GetTick();
if(duty > 1000)
{
duty -= 2000;
}
else
{
duty = 0;
}
}
__HAL_TIM_SET_COMPARE(&htim1, TIM_CHANNEL_1, duty);
}
else
{
// suhu turun → reset
HAL_GPIO_WritePin(IN1_PORT, IN1_PIN, GPIO_PIN_RESET);
HAL_GPIO_WritePin(IN2_PORT, IN2_PIN, GPIO_PIN_RESET);
duty = 60000;
__HAL_TIM_SET_COMPARE(&htim1, TIM_CHANNEL_1, 0);
}
}
else
{
HAL_GPIO_WritePin(IN1_PORT, IN1_PIN, GPIO_PIN_RESET);
HAL_GPIO_WritePin(IN2_PORT, IN2_PIN, GPIO_PIN_RESET);
__HAL_TIM_SET_COMPARE(&htim1, TIM_CHANNEL_1, 0);
}
HAL_Delay(100);
}
}
void SystemClock_Config(void)
{
RCC_OscInitTypeDef RCC_OscInitStruct = {0};
RCC_ClkInitTypeDef RCC_ClkInitStruct = {0};
RCC_OscInitStruct.OscillatorType = RCC_OSCILLATORTYPE_HSI;
RCC_OscInitStruct.HSIState = RCC_HSI_ON;
RCC_OscInitStruct.PLL.PLLState = RCC_PLL_NONE;
HAL_RCC_OscConfig(&RCC_OscInitStruct);
RCC_ClkInitStruct.ClockType = RCC_CLOCKTYPE_HCLK | RCC_CLOCKTYPE_SYSCLK |
RCC_CLOCKTYPE_PCLK1 | RCC_CLOCKTYPE_PCLK2;
RCC_ClkInitStruct.SYSCLKSource = RCC_SYSCLKSOURCE_HSI;
HAL_RCC_ClockConfig(&RCC_ClkInitStruct, FLASH_LATENCY_0);
}
static void MX_ADC1_Init(void)
{
ADC_ChannelConfTypeDef sConfig = {0};
__HAL_RCC_ADC1_CLK_ENABLE();
hadc1.Instance = ADC1;
hadc1.Init.ScanConvMode = ADC_SCAN_DISABLE;
hadc1.Init.ContinuousConvMode = DISABLE;
hadc1.Init.ExternalTrigConv = ADC_SOFTWARE_START;
hadc1.Init.DataAlign = ADC_DATAALIGN_RIGHT;
hadc1.Init.NbrOfConversion = 1;
HAL_ADC_Init(&hadc1);
sConfig.Channel = ADC_CHANNEL_0;
sConfig.Rank = ADC_REGULAR_RANK_1;
sConfig.SamplingTime = ADC_SAMPLETIME_71CYCLES_5;
HAL_ADC_ConfigChannel(&hadc1, &sConfig);
}
static void MX_TIM1_Init(void)
{
TIM_OC_InitTypeDef sConfigOC = {0};
__HAL_RCC_TIM1_CLK_ENABLE();
htim1.Instance = TIM1;
htim1.Init.Prescaler = 0;
htim1.Init.CounterMode = TIM_COUNTERMODE_UP;
htim1.Init.Period = 65535;
HAL_TIM_PWM_Init(&htim1);
sConfigOC.OCMode = TIM_OCMODE_PWM1;
sConfigOC.Pulse = 0;
sConfigOC.OCPolarity = TIM_OCPOLARITY_HIGH;
HAL_TIM_PWM_ConfigChannel(&htim1, &sConfigOC, TIM_CHANNEL_1);
HAL_TIM_MspPostInit(&htim1);
}
static void MX_GPIO_Init(void)
{
GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct = {0};
__HAL_RCC_GPIOA_CLK_ENABLE();
// PA2 & PA3 → Output motor
GPIO_InitStruct.Pin = IN1_PIN | IN2_PIN;
GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_OUTPUT_PP;
GPIO_InitStruct.Speed = GPIO_SPEED_FREQ_LOW;
HAL_GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStruct);
// PA0 → Analog (LM35)
GPIO_InitStruct.Pin = GPIO_PIN_0;
GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_ANALOG;
HAL_GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStruct);
// PA4 → Button (polling)
GPIO_InitStruct.Pin = BTN_PIN;
GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_INPUT;
GPIO_InitStruct.Pull = GPIO_PULLUP;
HAL_GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStruct);
}
void Error_Handler(void)
{
__disable_irq();
while (1) {}
}
5. Video Demo [Kembali]
6. Kondisi [Kembali]
M2 P2 K7: Buatlah rangkaian dengan kondisi ketika sensor cahaya (LDR) mendeteksi cahaya sangat rendah, maka jemuran akan segera masuk ke dalam atap. Jika cahaya sedang, jemuran berada pada posisi setengah terbuka, dan jika terang, jemuran berada di luar atap.
7. Video Simulasi [Kembali]
8. Download File [Kembali]
Rangkaian Simulasi [Klik]
Video Simulasi [Klik]
- Download Datasheet Sensor Suhu (klik disini)
- Download Datasheet motor driver (klik disini)
- Download Datasheet Resistor (klik disini)
- Download Datasheet LED (klik disini)
- Download Datasheet Buzzer (klik disini)
- Datasheet STM32 NUCLEO-G474RE (klik disini)
- Datasheet LDR (klik disini)
- Datasheet Motor Servo (klik disini)
Komentar
Posting Komentar